GAV701-900
شیر دروازهای فولادی ریختهگری API600 کلاس 900 OS&Y بیشترین کاربرد را در صنایعی دارد که به قابلیتهای فشار و دمای بالا نیاز دارند. این شیرها معمولاً در کاربردهایی مانند تولید نفت و گاز، پالایش، پتروشیمی، تولید برق و فرآیندهای صنعتی که در آنها نیاز به راهحلهای آببندی قابل اعتماد و قوی بسیار مهم است، مورد استفاده قرار میگیرند.
رتبهبندی کلاس ۹۰۰ نشان میدهد که این شیر برای تحمل فشارهای تا ۹۰۰ پوند بر اینچ مربع (psi) طراحی شده است، که آن را برای محیطهای دشوار که در آنها شرایط فشار بالا وجود دارد، بسیار مناسب میکند. علاوه بر این، طراحی OS&Y (پیچ و یوک بیرونی) سهولت نگهداری و نمایش بصری موقعیت شیر را فراهم میکند و مناسب بودن آن را برای کاربردهای حیاتی افزایش میدهد.
در مجموع، شیر دروازهای فولادی کلاس ۹۰۰ در صنایعی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد در شرایط فشار و دمای چالشبرانگیز دارند، تقاضای زیادی دارد.
این مجموعه میتواند متناسب با کاربرد شما مهندسی شود، به طوری که ساختار بدنه، مواد و ویژگیهای جانبی آن برای برآورده کردن نیازهای فرآیند شما بهینه شده باشد. با داشتن گواهینامه ISO 9015، ما روشهای سیستماتیکی را برای تضمین کیفیت بالا اتخاذ میکنیم، شما میتوانید از قابلیت اطمینان فوقالعاده و عملکرد آببندی در طول عمر طراحی دارایی خود مطمئن باشید.
· طراحی و ساخت مطابق با API 600
· ابعاد فلنج مطابق با استاندارد ASME B16.5
· ابعاد رو در رو مطابق با ASME B16.10
· تست مطابق با API 598
· حالت رانندگی: چرخ دستی، چرخ دنده مخروطی، برقی
| نام قطعه | مواد |
| بدن | A216-WCB |
| گوه | A216-WCB+CR13 |
| مهره گل میخ کاپوت | A194-2H |
| گل میخ کاپوت | A193-B7 |
| ساقه | A182-F6a |
| کلاه کاسکت | A216-WCB |
| صندلی عقب | A276-420 |
| پین پیچ چشمی | فولاد کربنی |
| چرخ دستی | آهن داکتیل |

| اندازه | in | 2 | ۲۱/۲ | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
| mm | 50 | 65 | 80 | ۱۰۰ | ۱۵۰ | ۲۰۰ | ۲۵۰ | ۳۰۰ | ۳۵۰ | ۴۰۰ | ۴۵۰ | ۵۰۰ | ۶۰۰ | |
| چپ/چپ1 (RF/BW) | in | ۱۴.۵ | ۱۶.۵ | 15 | 18 | 24 | 29 | 33 | 38 | ۴۰.۵ | ۴۴.۵ | 48 | 52 | 61 |
| mm | ۳۶۸ | ۴۱۹ | ۳۸۱ | ۴۵۷ | ۶۱۰ | ۷۳۷ | ۸۳۸ | ۹۶۵ عدد | ۱۰۲۹ | ۱۱۳۰ | ۱۲۱۹ | ۱۳۲۱ | ۱۵۴۹ | |
| L2 (آر تی جی) | in | ۱۴.۶۲ | ۱۶.۶۲ | ۱۵.۱۲ | ۱۸.۱۲ | ۲۴.۱۲ | ۲۹.۱۲ | ۳۳.۱۲ | ۳۸.۱۲ | ۴۰.۸۸ | ۴۴.۸۸ | ۴۸.۵ | ۵۲.۵ | ۶۱.۷۵ |
| mm | ۳۷۱ | ۴۲۲ | ۳۸۴ | ۴۶۰ | ۶۱۳ | ۷۴۰ | ۸۴۱ | ۹۶۸ عدد | ۱۰۳۸ | ۱۱۴۰ | ۱۲۳۲ | ۱۳۳۴ | ۱۵۶۸ | |
| H (باز) | in | ۱۹.۶۲ | ۲۱.۵ | ۲۲.۵ | ۲۶.۶۲ | ۳۵.۵ | ۴۳.۵ | 53 | 60 | ۷۴.۸۸ | 81 | 87 | ۱۰۱ | ۱۰۴ |
| mm | ۴۹۸ | ۵۴۷ | ۵۷۳ | ۶۷۸ | ۹۰۰ | ۱۱۰۳ | ۱۳۴۵ | ۱۵۲۵ | ۱۹۰۰ | ۲۰۵۵ | ۲۲۱۵ عدد | ۲۵۶۵ عدد | ۲۶۴۰ عدد | |
| W | in | 10 | 10 | 12 | 18 | 20 | 24 | 26 | 29 | 32 | 32 | 36 | 38 | 40 |
| mm | ۲۵۰ | ۲۵۰ | ۳۰۰ | ۴۵۰ | ۵۰۰ | ۶۰۰ | ۶۴۰ | 720 | ۸۰۰ | ۸۰۰ | ۹۵۰ | ۹۵۰ | ۱۰۰۰ | |
| WT (کیلوگرم) | RF/RTJ | 74 | ۱۰۱ | ۱۳۱ | ۱۷۲ | ۳۳۵ | ۶۴۰ | ۱۱۰۰ | ۱۶۰۰ | ۲۲۵۰ | ۲۸۵۰ | 3060 | ۳۸۳۵ عدد | ۴۹۰۰ |
| BW | 54 | 78 | ۱۰۵ | ۱۳۵ | ۲۶۰ | ۵۱۵ | ۹۲۰ | ۱۳۸۰ | ۲۰۱۰ | ۲۵۶۵ عدد | ۲۴۸۵ عدد | ۳۲۵۰ | ۴۰۶۵ عدد |