GAV701-900
شیر دروازه فولادی ریخته گری API600 Class 900 OS&Y بیشتر در صنایعی که به قابلیت های فشار و دمای بالا نیاز دارند استفاده می شود. این شیرها معمولاً در کاربردهایی مانند تولید نفت و گاز، پالایش، پتروشیمی، تولید برق و فرآیندهای صنعتی مورد استفاده قرار میگیرند که در آن نیاز به راهحلهای آببندی قابل اعتماد و قوی بسیار مهم است.
رتبه بندی کلاس 900 نشان می دهد که این شیر برای تحمل فشارهای تا 900 پوند بر اینچ مربع (psi) طراحی شده است، و آن را برای محیط های پر فشار که شرایط فشار بالا وجود دارد، مناسب می کند. علاوه بر این، طراحی OS&Y (پیچ و یوغ بیرونی) سهولت تعمیر و نگهداری و نشان دادن بصری موقعیت سوپاپ را فراهم می کند و مناسب بودن آن را برای کاربردهای حیاتی افزایش می دهد.
به طور کلی، شیر دروازه ای فولاد ریخته گری کلاس 900 در صنایعی که نیاز به عملکرد قابل اعتماد در شرایط فشار و دما چالش برانگیز دارند، تقاضای بالایی دارد.
این محدوده را می توان مطابق با کاربرد شما مهندسی کرد، با ساختار بدنه، مواد و ویژگی های فرعی که برای رفع نیازهای فرآیند شما بهینه شده اند. ما با داشتن گواهینامه ISO 9015، راههای سیستماتیک را برای اطمینان از کیفیت بالا اتخاذ میکنیم، شما میتوانید از قابلیت اطمینان و عملکرد عالی در طول عمر طراحی دارایی خود مطمئن باشید.
· طراحی و ساخت مطابق با API 600
· ابعاد فلنج مطابق با ASME B16.5 است
· ابعاد چهره به چهره مطابق با ASME B16.10
· تست مطابق با API 598
· حالت رانندگی: چرخ دستی، دنده اریب، برقی
نام قطعه | مواد |
بدن | A216-WCB |
گوه | A216-WCB+CR13 |
مهره گل میخ کلاه | A194-2H |
گل میخ کلاه | A193-B7 |
ساقه | A182-F6a |
کاپوت | A216-WCB |
صندلی عقب ساقه ای | A276-420 |
پین پیچ چشمی | فولاد کربن |
چرخ دستی | چدن داکتیل |
اندازه | in | 2 | 21/2 | 3 | 4 | 6 | 8 | 10 | 12 | 14 | 16 | 18 | 20 | 24 |
mm | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 350 | 400 | 450 | 500 | 600 | |
L/L1 (RF/BW) | in | 14.5 | 16.5 | 15 | 18 | 24 | 29 | 33 | 38 | 40.5 | 44.5 | 48 | 52 | 61 |
mm | 368 | 419 | 381 | 457 | 610 | 737 | 838 | 965 | 1029 | 1130 | 1219 | 1321 | 1549 | |
L2 (RTJ) | in | 14.62 | 16.62 | 15.12 | 18.12 | 24.12 | 29.12 | 33.12 | 38.12 | 40.88 | 44.88 | 48.5 | 52.5 | 61.75 |
mm | 371 | 422 | 384 | 460 | 613 | 740 | 841 | 968 | 1038 | 1140 | 1232 | 1334 | 1568 | |
H (باز) | in | 19.62 | 21.5 | 22.5 | 26.62 | 35.5 | 43.5 | 53 | 60 | 74.88 | 81 | 87 | 101 | 104 |
mm | 498 | 547 | 573 | 678 | 900 | 1103 | 1345 | 1525 | 1900 | 2055 | 2215 | 2565 | 2640 | |
W | in | 10 | 10 | 12 | 18 | 20 | 24 | 26 | 29 | 32 | 32 | 36 | 38 | 40 |
mm | 250 | 250 | 300 | 450 | 500 | 600 | 640 | 720 | 800 | 800 | 950 | 950 | 1000 | |
WT (کیلوگرم) | RF/RTJ | 74 | 101 | 131 | 172 | 335 | 640 | 1100 | 1600 | 2250 | 2850 | 3060 | 3835 | 4900 |
BW | 54 | 78 | 105 | 135 | 260 | 515 | 920 | 1380 | 2010 | 2565 | 2485 | 3250 | 4065 |